邦昵耐高溫導(dǎo)電原子灰通常應(yīng)用于填補(bǔ)金屬表面缺陷,具有耐高溫200度、良好導(dǎo)電性、干燥速度快等特點(diǎn),它的外觀一般為淺灰色膏狀物,有毒,使用起來(lái)需要極為小心,我們一起來(lái)看看什么是高溫導(dǎo)電原子灰、高溫導(dǎo)電原子灰的使用方法和注意事項(xiàng)吧。
什么是耐高溫導(dǎo)電原子灰?
原子灰俗稱(chēng)膩?zhàn),又稱(chēng)不飽和聚酯樹(shù)脂膩?zhàn),是?0多年來(lái)世界上發(fā)展較快的一種嵌填材料,讓一度落后的汽車(chē)板金修理業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨時(shí)代的飛躍。HL-1原子灰、HL-2原子灰是由不飽和聚酯樹(shù)脂(主要原料)以及各種填料、助劑經(jīng)過(guò)精制而成,與硬化劑按一定比例混合,具有易刮涂、常溫快干、易打磨、附著力強(qiáng)、耐高溫、配套性好等優(yōu)點(diǎn),是各種底材表面填充的理想材料。、改性樹(shù)脂、顏料、填料、防沉降劑、鈷鹽引發(fā)劑阻聚劑等助劑,及固化劑(過(guò)氧化物)按重量比100:1.5~3調(diào)配而成的一種方便快捷的雙組份新型嵌填修補(bǔ)材料。
高溫導(dǎo)電原子灰的使用方法
1. 被涂刮的表面必須清除油污、銹蝕、舊漆膜、水份,需確認(rèn)其干透并經(jīng)過(guò)打磨。
2.將主灰和固化劑的按100:1.5~3(重量計(jì))調(diào)配均勻(色澤一致),并在凝膠時(shí)間內(nèi)用完(一般原子灰的凝膠時(shí)間從5分鐘到15分鐘不等),氣溫愈低固化劑用量愈多,但一般不應(yīng)大于100:市場(chǎng)上的原子灰分有夏季型及冬季型,根據(jù)季節(jié)氣溫的不同使用不同類(lèi)型的原子灰。
3.用刮刀將調(diào)好的原子灰涂刮在打磨后的雙組份底漆或已前處理好的板材表面上,如需厚層涂刮,最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮時(shí)若有氣泡滲入,必須用刮刀徹底刮平,以確保有良好的附著力。一般刮灰后0.5~1小時(shí)為最佳濕磨時(shí)間(水磨拋光,需待水汽干透后方可噴漆)。2~3小時(shí)為最佳干磨時(shí)間。打磨好后除掉表面灰塵,即可噴涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后繼操作。如對(duì)要求高的場(chǎng)合,在原子灰打磨后,還需刮涂細(xì)刮原子灰(紅灰、填眼灰)以填平細(xì)小缺陷,再?lài)娡匡@示層并打磨來(lái)檢查細(xì)小缺陷,然后再作后繼噴涂。
原子灰的用途主要是對(duì)底材凹坑、針縮孔、裂紋和小焊縫等缺陷的填平與修飾,滿(mǎn)足面漆前底材表面的平整、平滑。廣泛應(yīng)用于火車(chē)制造、輪船制造、客車(chē)制造、工程機(jī)械制造、機(jī)床機(jī)械設(shè)備制造、汽車(chē)修補(bǔ)、家具、模具、混凝土砼體類(lèi)建筑物及各種需要填平修補(bǔ)的金屬制品、木制品、玻璃鋼制品等領(lǐng)域。
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